CMC-NH4 | Ammonium Carboxymethylcellulose für SCR-Katalysatorbinder und fortschrittliche Keramikanwendungen

Ammoniumcarboxymethylcellulose (CMC-NH4)ist ein hochleistungsfähiges Zellulose-Derivat, das fürHerstellung von SCR-Denitrifikationskatalysatoren und fortschrittliche Keramikverarbeitung.

CMC-NH4 ist die Ammoniumsalzform von Carboxymethylcellulose, die durch chemische Modifikation natürlicher Cellulose hergestellt wird.hohe Reinheit, geringe Rückstände, ausgezeichnete Bindungsfähigkeit und stabile Verarbeitungseigenschaften.

CMC-NH4 ist einweißes, geruchloses, wasserlösliches Pulverdie nach der Auflösung eine stabile, viskose Lösung bildet.

• Bindende Leistung
• Rheologische Kontrolle
• Dispersionsfähigkeit
• Verbesserung der Extrusion
• Schlammstabilität

Verglichen mit traditionellenNatriumcarboxymethylzellulose (CMC-Na), CMC-NH4 bietet in Hochtemperaturkeramik erhebliche Vorteile, darunter:

• Natriumfreie Zusammensetzung
• Ultra-niedriger Aschegehalt
• Sauberes thermisches Zersetzen
• Ausgezeichnete Kompatibilität mit Katalysatorsystemen

Diese Eigenschaften machen CMC-NH4 zu einem idealen Bindemittel und Verarbeitungszusatzstoff für:

• SCR-Denitrifikationskatalysatoren
• Kunststoffe aus Keramik aus Honigsäcke
• Fahrzeug-Emissionskatalysatorträger
• Lithiumbatteriematerial
• Elektronische Keramikkomponenten

1. Ultra-niedriger Aschegehalt

CMC-NH4 erzeugt bei Hochtemperaturverbrennung und Verbrennung minimal anorganische Rückstände.

Vorteile:

• Verringert die Einführung von Verunreinigungen in Keramiksysteme
• Verbessert die Reinheit des Katalysatormaterials
• Unterstützt sauberere Sinterverfahren
• für Hochtemperaturanwendungen geeignet

Die Eigenschaften der niedrigen Asche machen CMC-NH4 besonders geeignet für die Fertigung von Präzisionskeramik und Katalysatoren.

2. natriumfreie Zusammensetzung

Im Gegensatz zu CMC-Na führt CMC-NH4 keine Natriumionen in die Formulierung ein.

Vorteile:

• Vermeidet Verunreinigung mit Alkalimetallen
• Verbessert die Kompatibilität mit SCR-Katalysatorformulierungen
• Unterstützt die Produktion von hochreiner Keramik
• Hilft, die Stabilität der Katalysatorleistung zu erhalten

3. Ausgezeichnete Bindungs- und Extrusionsleistung

CMC-NH4 bietet eine wirksame Bindungs- und rheologische Kontrolle während der Katalysator- und Keramikformprozesse.

Es verbessert:

• Kohäsion der Rohstoffe
• Schlammstabilität
• Extrusionsglatte
• Grüne Körperstärke
• Formbesitz
• Abmessungsgenauigkeit

CMC-NH4 hilft den Herstellern, stabilere Produktionsprozesse und eine verbesserte Produktkonsistenz zu erreichen.

4. saubere thermische Zersetzung

Während der Verbrennung und Sinterung zersetzt sich CMC-NH4 effizient mit minimalen Restverunreinigungen.

Vorteile:

• Ein sauberes Burnout-Verfahren
• Verringerte Kontamination nach dem Brennen
• Verbesserte Stabilität der keramischen Struktur
• für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Präzision geeignet

1. SCR-Entnitrifizierungskatalysatorenherstellung

CMC-NH4 wird alsBindemittel und Extrusionshilfenbei der Produktion von Katalysatoren mit selektiver katalytischer Reduktion (SCR).

Typische Katalysatorsysteme:

• V2O5-WO3/TiO2-SCR-Katalysatoren
• Honeycomb-SCR-Katalysatorblöcke
• SCR-Katalysatoren des Plattentyps

Nutzen der Anwendung:

• Verbessert die Extrusionsleistung
• Verbessert die Grünfestigkeit des Katalysators
• Verbessert die strukturelle Einheitlichkeit
• Unterstützt eine stabile Honigschachtelbildung
• Reduziert Rückstände nach Verbrennung
• Verbessert die Konsistenz der Produktion

2. Honighals-Keramikmaterialien

CMC-NH4 ist für die Herstellung von

• Substrate für Auspuffkatalysatoren für Fahrzeuge
• Dieselpartikelfilter (DPF)
• Industrie-Keramik aus Honigsäcke

Leistungsvorteile:

• Verbesserte Extrusionsstabilität
• Bessere mechanische Festigkeit vor dem Abfeuern
• Verbesserte Formleistung
• Verbesserte Maßgenauigkeit
• Stabiles Verarbeitungsverhalten

3. Lithiumbatterie-Materialien

CMC-NH4 kann als funktioneller Zusatzstoff in der Verarbeitung von Elektroden verwendet werden.

Anwendungen:

• Materialien für Siliziumanoden
• Graphitelektrodenanlagen
• Zubereitung von Elektrodenschleim

Funktionen:

• Verbessert die Effizienz des Bindemittels
• Anpassung der Schlammrheologie
• Verbessert die Partikelverteilung
• Verbessert die Einheitlichkeit der Beschichtung

4. Elektronische keramische Anwendungen

CMC-NH4 eignet sich für die Produktion von hochreinem Keramikmaterial, einschließlich:

• Aluminiumkeramik
• Ferritkeramik
• Präzisionskeramische Bauteile

Vorteile:

• Niedrige Kontamination
• Saubere Leistung durch Burnout
• Verbesserte Formen Eigenschaften
• Verbesserte Stabilität der Verarbeitung

Gemäß den Produktionsanforderungen des Kunden sind maßgeschneiderte Viskositätsebenen und technische Spezifikationen erhältlich.

Verpackung

• 20 kg Kraftpapierbeutel
• PE-Innenverkleidung

Lagerbedingungen

• Auf einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Ort aufbewahren
• Vor Feuchtigkeit und direktem Sonnenlicht schützen
• Nach dem Öffnen verschlossen aufbewahren

Haltbarkeit

24 Monate unter empfohlenen Lagerauflagen.

Professioneller CMC-NH4-Lieferant

Shanghai Prior Chemical Scientific & Technical Co., Ltd. ist eine der führenden Hersteller von Chemikalien.spezialisiert auf die Lieferung von funktionalen Zellulose-basierten Zusatzstoffen für:

• Herstellung von SCR-Katalysatoren
• Keramik aus Honigsäcke
• Weiterentwickelte keramische Materialien
• Verarbeitung von Batteriematerial

Unsere Vorteile

• Stabiles Qualitätssicherungssystem
• Zuverlässige Versorgungsfähigkeit
• Konsistente Leistung der Charge
• Fachtechnische Unterstützung
• Individuelle Produktlösungen

Wir bieten:

• Produktproben
• Das technische Datenblatt (TDS)
• Analysebescheinigung (COA)
• Unterstützung der Anwendungstests
• Empfehlungen für die Optimierung von Prozessen

Shanghai Prior Chemical bietet professionelleCMC-NH4-Lösungenfür:

• Hersteller von SCR-Denitrifikationskatalysatoren
• Hersteller von Honighalskeramik
• Unternehmen für Batteriematerial
• Hersteller von Elektronikkeramik

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