Application Research of Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) in the Preparation of Honeycomb Ceramic Carriers
2026-01-14
Sichuan Hersbit Scientific and Technical Co,.Ltd.
Application Research of Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) in the Preparation of Honeycomb Ceramic Carriers
As a high-performance structured ceramic material, honeycomb ceramics, with their unique interconnected channels, high specific surface area, and excellent mechanical and thermal stability, have become core components in high-end fields such as automotive exhaust purification, industrial catalysis, and chemical separation.
The realization of their performance is highly dependent on a precise and stable fabrication process.
This article systematically analyzes the industrial fabrication process of honeycomb ceramics and its material processing characteristics.
Flowchart of honeycomb ceramic manufacturing process
The main methods for preparing honeycomb ceramics include extrusion molding, slip casting, and pressing.
Extrusion molding has the advantages of producing products with a height or length much larger than their cross-section, uniform pore size and shape, good wall thickness consistency, relatively simple and easy operation, and the ability to achieve continuous production with high efficiency. Therefore, extrusion molding is widely used in the industrial production of honeycomb ceramics.
batching → mixing → kneading → coarse clay refining → aging → sieving → refining clay → extrusion molding → cutting → drying → sintering.
Carrier material and product shape
Main materials: include cordierite, aluminum titanate, silicon carbide, zirconium oxide, silicon nitride, corundum, mullite, quartz, etc., or it can be a combination of two or more of them.
The shapes of honeycomb ceramics include: corrugated, triangular, square, round, and hexagonal holes.
Preparation of main excipients
In extrusion molding, ceramic powder itself lacks plasticity and must rely on a series of functional additives to construct a suitable clay system for processing. Besides solvents (water or organic solvents), the main auxiliary materials include:
Catogary
Main functions
Representative substances
Adhesive
It improves the powder forming ability; imparts mechanical strength to semi-finished products; forms a three-dimensional network to encapsulate particles during the wet process; and regulates drying moisture to reduce deformation and cracking.
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)
plasticizer
It imparts good plasticity, softness and shape retention to the powder.
Glycerin, polyethylene, ethylene glycol, etc.
Degumming agent
Adjusting the system pH and surface charge facilitates powder dispersion.
Fish oil, oleic acid, etc.
lubricant
Improves demolding performance; enhances the flowability between powder particles.
Paraffin, stearic acid, etc.
wetting agent
Reduces the surface tension of powders; improves wettability.
Polyether, ethanol, etc.
Defoamer
Remove and prevent air bubbles in the powder system.
Wax emulsions, n-butanol, ethanol, etc.
Application Industry Classification
Starting with catalyst carriers for purifying automotive exhaust gases, honeycomb ceramic technology has developed rapidly and is widely used in:
Environmental Protection and Energy: Catalyst carriers for automobile and diesel engine exhaust purification (SCR, GPF, DPF, TWC, ASC), and catalytic purification carriers for industrial waste gas (VOCs).
Conclusion
The preparation of honeycomb ceramics is a systematic engineering project involving materials science, rheology, and thermodynamics.
Among these, the precise selection and formulation optimization of HPMC (High-Performance Hybrid Cellulose Monomer) is a crucial bridge connecting ideal design with stable mass production.
As honeycomb ceramics develop towards higher performance and more complex structures, more precise functional requirements are being placed on core additives such as HPMC.
A deep understanding of the role and mechanism of HPMC in each step of the process is of paramount importance for advancing and expanding the application of honeycomb ceramic technology.
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Una nuova era di capsule vegane: come l'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) rivoluziona il mercato tradizionale della gelatina?
2026-01-12
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Sichuan Hersbit Scientific and Technical Co,.Ltd.
Una nuova era delle capsule vegane: come l'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) supera il mercato tradizionale della gelatina?
Le capsule, come seconda forma farmaceutica orale più grande dopo le compresse, stanno silenziosamente influenzando la salute quotidiana di innumerevoli persone in tutto il mondo. Ma di cosa è fatta esattamente quella minuscola capsula che hai in mano: ossa di animali o piante naturali? Dietro a questo si cela una rivoluzione delle materie prime che riguarda la sicurezza, la stabilità e lo sviluppo sostenibile.
Attualmente, le capsule vuote sul mercato sono principalmente divise in due categorie: le tradizionali capsule di gelatina e le emergenti capsule a base vegetale. Le capsule di gelatina vengono estratte dal collagene nelle ossa degli animali e prodotte tramite fermentazione chimica; rimangono il prodotto principale. Tuttavia, il loro processo di produzione non solo richiede l'aggiunta di varie sostanze chimiche, ma comporta anche il potenziale rischio di malattie infettive di origine animale, sollevando frequentemente preoccupazioni sulla loro sicurezza.
Al contrario, le capsule a base vegetale, rappresentate dall'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC), vengono estratte da piante naturali e stanno gradualmente entrando sotto i riflettori grazie ai loro unici "geni puri":
Dimensioni di confronto
Capsula vegana HPMC
Capsule di gelatina
Fonte delle materie prime
A base vegetale naturale, stabile e priva di rischi
I prodotti di origine animale comportano potenziali rischi.
Tecnica di produzione
Zero inquinamento, rispettoso dell'ambiente
Il processo di produzione è altamente inquinante.
Stabilità
Nessun rischio di reazione di cross-linking
È soggetto a reazioni di cross-linking.
Contenuto di umidità
Basso contenuto di umidità, non facile da ammorbidire
Alto, sensibile all'umidità
Residuo
Nessun residuo di conservanti
Può contenere conservanti
Condizioni di conservazione e trasporto
Bassi requisiti, altamente adattabile
Alti requisiti; controllo rigoroso della temperatura e dell'umidità
Le capsule a base vegetale non solo eccellono in sicurezza e stabilità, ma si allineano anche alle filosofie di salute dei vegetariani e delle persone con specifiche credenze religiose, portando così alla loro rapida adozione nell'industria globale degli integratori per la salute e farmaceutica di fascia alta.
Nel mercato delle capsule a base vegetale, Hersbit HPMC si distingue per la sua incessante ricerca della qualità.
Il nostro sistema di controllo qualità, che supera gli standard della farmacopea, garantisce un'elevata stabilità e coerenza in ogni lotto, aiutando i clienti a ottenere una produzione affidabile in tutta la catena di approvvigionamento, dalle materie prime ai prodotti finiti.
I principali modelli di HPMC utilizzati per produrre capsule includono E5 ed E15. L'HPMC controlla l'intervallo di viscosità all'80%-120% del valore guida, e il contenuto di metalli pesanti e il residuo alla combustione sono quasi nulli. Il prodotto vanta una migliore stabilità, bianchezza e trasmissione della luce e supporta la produzione personalizzata fai-da-te.
Scegliere Hersbit non è solo scegliere una materia prima, ma anche scegliere un impegno sicuro, stabile e sostenibile per la salute.
Che tu stia cercando una tecnologia di seconda generazione con rilascio rapido o una soluzione di prima generazione che bilanci costi e prestazioni, possiamo fornirti una soluzione di capsule personalizzata.
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La nuova linea di produzione dello stabilimento di carbone da coke di Shanxi ha superato con successo l'accettazione
2025-10-23
Shanghai Prior Chemical Scientific And Technical Co.,Ltd.ha recentemente completato il suo progetto di linea di produzione integrata di chiodi da 8 milioni di RMB all'interno dello stabilimento del Shanxi Coking Coal Group, superando con successo l'ispezione di accettazione ed entrando in produzione di prova. Il completamento del progetto segna un passo significativo in avanti nell'espansione industriale e negli sforzi di diversificazione dei prodotti dell'azienda.
La linea di produzione, situata all'interno della principale base di produzione del Shanxi Coking Coal Group, copre circa 3.000 metri quadrati. La costruzione è iniziata a marzo 2025 e, dopo più di sei mesi di intensa costruzione e messa in servizio delle attrezzature, il progetto è ora stato completato. Il team di accettazione del progetto, composto da rappresentanti del Ministero dell'Industria e della Tecnologia dell'Informazione locale, del Dipartimento per la Protezione Ambientale e dei partner, ha condotto un'ispezione rigorosa e ha determinato all'unanimità che tutti gli indicatori della linea di produzione soddisfacevano i requisiti di progettazione.
"Questa linea di produzione utilizza attrezzature di produzione automatizzate all'avanguardia", ha dichiarato il responsabile del progetto Li. "Dall'immissione delle materie prime all'imballaggio del prodotto finito, l'intero processo di produzione è altamente automatizzato, migliorando l'efficienza produttiva garantendo al contempo... la stabilità della qualità del prodotto."
Dopo aver superato l'accettazione, il progetto entrerà immediatamente nella fase di produzione di prova. Si prevede che questa prova durerà circa un mese, durante il quale i parametri operativi delle apparecchiature e la qualità del prodotto saranno accuratamente testati e ottimizzati. Se tutto va bene, la linea di produzione inizierà ufficialmente le operazioni prima della fine di quest'anno, con una capacità produttiva annua di 50 milioni di chiodi integrati e un valore di produzione annuo stimato superiore a 20 milioni di yuan.
Liu Hao, Direttore Generale di Shanghai Prior Chemical, ha dichiarato: "Il buon andamento del progetto Shanxi è un risultato significativo della strategia della nostra azienda 'Basata sul Delta del Fiume Yangtze, Irradiante a livello nazionale'. Faremo leva su questa partnership per approfondire ulteriormente la nostra collaborazione con le principali società energetiche e fornire ai clienti prodotti e servizi di qualità ancora superiore."
Gli addetti ai lavori del settore sottolineano che questo modello di collaborazione "fabbrica-in-fabbrica" non solo consente la condivisione delle risorse, ma promuove anche una profonda integrazione in tutta la catena industriale, fornendo nuove intuizioni per la trasformazione e l'aggiornamento delle tradizionali società energetiche. Con l'inizio della produzione di prova, il progetto dovrebbe diventare un modello di cooperazione industriale regionale.
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La American Cormetech Company visita Shanghai Xianduo Chemical per ispezione e scambio
2025-10-23
L'11 ottobre 2025, i responsabili tecnici di Cormetech, un'azienda statunitense di tecnologie ambientali, hanno visitato Shanghai Xinduo Chemical Technology Co., Ltd. per una visita sul campo. Lo scopo principale di questa visita era comprendere la capacità produttiva e l'approvvigionamento di materie prime di Xinduo Chemical, ed esplorare una potenziale futura collaborazione tra le due parti.
Al simposio, il direttore generale di Xinduo Chemical ha informato gli ospiti sullo sviluppo dell'azienda e sui prodotti chiave. In quanto azienda specializzata nella produzione di catalizzatori ecologici, Xinduo Chemical ha compiuto progressi significativi nella ricerca e sviluppo di materiali di supporto per catalizzatori negli ultimi anni, con prestazioni dei prodotti che raggiungono livelli avanzati a livello internazionale.
Il responsabile tecnico di Cormetech ha dichiarato che Cormetech ha monitorato da vicino lo sviluppo del mercato cinese dei materiali ambientali e che questa visita aveva lo scopo di fornire una valutazione diretta delle capacità produttive e delle competenze tecniche di Xinduo Chemical. Dopo i test preliminari sui campioni, la delegazione ha espresso soddisfazione per la qualità dei prodotti di Xinduo Chemical.
La delegazione ha visitato il laboratorio di ricerca e sviluppo e l'officina di produzione dell'azienda. Sulla linea di produzione automatizzata, i tecnici hanno fornito una spiegazione dettagliata del processo di produzione e delle procedure di controllo qualità. Gli esperti di Cormetech hanno elogiato l'avanzata attrezzatura di produzione e il rigoroso sistema di gestione della qualità di Xinduo Chemical.
Nel successivo scambio tecnico, le due parti hanno discusso in modo approfondito questioni specifiche come l'ottimizzazione delle prestazioni dei prodotti e il controllo dei costi. Il nuovo materiale catalitico esposto da Xinduo Chemical ha suscitato l'interesse dei visitatori. I test hanno dimostrato una maggiore durata e prestazioni catalitiche migliorate.
Dopo discussioni approfondite, le due parti hanno raggiunto un accordo preliminare sulla cooperazione. Cormetech prevede di integrare Xinduo Chemical nella sua rete di fornitori, con il primo ordine di acquisto previsto per l'inizio del prossimo anno. Le due parti hanno inoltre concordato di istituire un meccanismo di comunicazione regolare per esplorare una potenziale collaborazione nello sviluppo di nuove tecnologie.
"Siamo colpiti dalla competenza tecnologica delle aziende cinesi di materiali per la protezione ambientale", ha dichiarato il responsabile tecnico di Cormetech alla conclusione della visita. "Non vediamo l'ora di una cooperazione a lungo termine con Xinduo Chemical." Anche il direttore generale Liu Hao ha dichiarato che questa partnership fornirà all'azienda eccellenti opportunità per espandersi nel mercato internazionale.
Gli addetti ai lavori del settore ritengono che tali collaborazioni internazionali contribuiranno a promuovere il progresso delle tecnologie di protezione ambientale e a creare condizioni favorevoli per le aziende cinesi per competere nel mercato globale. Sulla scia di requisiti di protezione ambientale sempre più rigorosi, la cooperazione tecnologica transfrontaliera diventerà una tendenza chiave nello sviluppo del settore.
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