Jakość Azotan 2-etyloheksylu & Dodatki do oleju napędowego fabryka

.gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #3176FF; margin-bottom: 1.5em; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-subtitle { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #333; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-ordered-list { list-style: none !important; margin: 1em 0; padding: 0; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-ordered-list li { list-style: none !important; position: relative; padding-left: 2.5em; margin-bottom: 1.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-ordered-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; font-weight: bold; color: #3176FF; width: 2em; text-align: right; font-size: 14px; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-list-point { display: block; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; color: #333; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-ordered-list li p { margin-top: 0.5em; margin-bottom: 0; text-align: left !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 30px 50px; } } Wartość środowiskowa i znaczenie zastosowań CMC-NH4 w systemach denitryfikacji SCR Tlenki azotu (NOx) są głównym zanieczyszczeniem gazu przemysłowego i główną przyczyną kwaśnych deszczu i smogu fotochemicznego, stanowiąc poważne zagrożenie dla środowiska ekologicznego i zdrowia ludzi.Technologia selektywnej redukcji katalitycznej (SCR) jest obecnie głównym procesem denitryfikacji przemysłowej, o wydajności denitryfikacji 80%-95%, i jest szeroko stosowany w takich gałęziach przemysłu, jak energia cieplna, stal i cement.jako specjalny, przyjazny dla środowiska wiążący do formowania katalizatorów SCR, has become a key material for improving the environmental efficiency of SCR systems and promoting ultra-low emissions from industrial flue gas due to its characteristics such as no alkali metal residue and high adhesion. Podstawowe właściwości i właściwości środowiskowe CMC-NH4 CMC-NH4 jest białym, nietoksycznym proszkiem wytwarzanym z naturalnej celulozy poprzez modyfikację chemiczną. Rozpuszcza się w zimnej wodzie, tworząc przejrzysty, lepki roztwór, posiada grubość, wiązanie,i funkcji rozpraszającychJego podstawowa właściwość środowiskowa polega na zastąpieniu tradycyjnych soli sodu (Na+) jonami amonu (NH4+).wyeliminowanie ryzyka wtórnego zanieczyszczeniaW porównaniu z konwencjonalnym CMC (soły sodu) unika zatrucia katalizatorem spowodowanego metalami alkalicznymi,co sprawia, że nadaje się do rygorystycznych warunków pracy katalizatorów SCR. Podstawowa rola ochrony środowiska CMC-NH4 w systemach SCR Ochrona aktywności katalizatora i zapewnienie wysokiej wydajności denitryfikacji Jego aktywne miejsca są łatwo uszkodzone przez jony metali alkalicznych, takie jak sód i potas,powodujące zmniejszenie efektywności denitryfikacji i skrócenie długości życiaCMC-NH4 nie zawiera metali alkalicznych i pozostawia jedynie śladowe ilości węglowodorów po kalcynacji, które całkowicie rozkładają się w wysokich temperaturach, eliminując ryzyko zatrucia katalizatorem.Stabilizuje strukturę porów katalizatora i aktywne miejsca, zapewniając długotrwałe utrzymanie wydajności denitryfikacji powyżej 90%, pomagając przedsiębiorstwom w spełnianiu wymogów dotyczących bardzo niskich emisji (NOx≤50mg/m3). Optymalizacja tworzenia katalizatora i zmniejszenie zużycia energii eksploatacyjnej CMC-NH4 posiada doskonałe właściwości wiążące i rozpraszające, dzięki czemu proszek katalizatora może być równomiernie kmastowany w pastę z tworzyw sztucznych, którą następnie można wytłaczać, suszyć,i kalcynuje się w celu utworzenia wysokiej wytrzymałości katalizatora pęcherza miodowegoPo utworzeniu katalizator ma jednolitą strukturę porów, co powoduje niską odporność przepływu spalin i zmniejszone zużycie energii wentylatora.uniemożliwia rozpylanie i oddzielenie się katalizatora, zmniejszając częstotliwość wymiany i wytwarzanie odpadów stałych, zmniejszając w ten sposób zużycie zasobów i emisję odpadów u źródła. Zmniejszenie zanieczyszczeń wtórnych i promowanie czystszej produkcji Tradycyjny CMC na bazie sodu pozostawia pozostałości metali alkalicznych, które mogą wchodzić do gleby z zużytymi katalizatorami, powodując zanieczyszczenie metali ciężkich.nie pozostawiając szkodliwych pozostałości ani wycieku metali ciężkichWykorzystane katalizatory mogą być bezpiecznie poddane recyklingowi lub usuwane w sposób nieszkodliwy, całkowicie unikając ryzyka wtórnego zanieczyszczenia.jego całkowita rozpuszczalność w wodzie oznacza, że proces przygotowania nie wymaga rozpuszczalników organicznych i nie emituje LZO, zgodne z zasadami czystej produkcji przemysłowej. Zwiększenie długości życia katalizatora oraz zmniejszenie emisji i kosztów emisji dwutlenku węgla CMC-NH4 chroni aktywność katalizatora i spowalnia proces starzenia, przedłużając okres życia katalizatora z 3-5 lat do 6-8 lat.obniża zużycie surowców i emisję dwutlenku węgla podczas produkcji; obniża również koszty operacyjne denitryfikacji i ilość odpadów niebezpiecznych pochodzących z zużytych katalizatorów, dzięki czemu osiąga się korzyści zarówno dla środowiska, jak i dla gospodarki. Wartość środowiskowa przemysłu i perspektywy zastosowania W oparciu o cele "podwójnego węgla" i politykę kontroli zanieczyszczenia powietrza, przemysłowa denitryfikacja spalin zmierza w kierunku wysokiej wydajności, niskiego zużycia i zerowego zanieczyszczenia wtórnego.jako przyjazny dla środowiska wiążący dla katalizatorów SCR, nadaje się do potrzeb denitryfikacji SCR w różnych gałęziach przemysłu, takich jak elektrownia cieplna, cement, stal i spalanie odpadów, przyczyniając się do redukcji emisji NOx w sektorze przemysłowym,poprawa jakości powietrza, zmniejszające zanieczyszczenie deszczami kwasowymi i smogiem fotochemicznym oraz chroniące równowagę ekosystemu. W porównaniu z tradycyjnymi wiązaczami, zalety CMC-NH4, takie jak brak pozostałości alkalicznych, zielony rozkład i stabilna wydajność, czynią go standardowym surowcem dla wysokiej klasy katalizatorów SCR.Ponieważ normy środowiskowe są coraz bardziej rygorystyczne, jego popyt na rynku będzie stale wzrastał,dostarczanie zielonych rozwiązań do przemysłowego oczyszczania spalin i wspieranie rozwoju technologii ochrony środowiska przemysłowego w kierunku niskoemisyjnych i zerowych odpadów. Wreszcie, CMC-NH4, z jego właściwościami przyjaznymi dla środowiska jako jego rdzeń i optymalizacją wydajności jako jego wsparcie,odgrywa kluczową rolę w systemach denitryfikacji SCR, chroniąc katalizator, zapewniając skuteczną denitryfikację, zmniejszając wtórne zanieczyszczenie oraz obniżając zużycie energii i emisję dwutlenku węgla.Jako ważny materiał łączący technologię SCR z ekologiczną ochroną środowiska, nie tylko rozwiązuje problemy zanieczyszczenia tradycyjnych wiązaczy, ale także pomaga w przemysłowej obróbce spalin osiągnąć wysoką wydajność, czystość i niską emisję dwutlenku węgla,wspieranie ochrony środowiska atmosferycznego w moim kraju i osiągnięcia celów "podwójnego węgla".

Sichuan Hersbit Scientific and Technical Co,.Ltd.   Badania nad zastosowaniem hydroksypropylometylocelulozy (HPMC) w produkcji plastra mioduCeramicznyCarriers Jako wysokowydajny, strukturalny materiał ceramiczny, ceramika o strukturze plastra miodu, dzięki unikalnym, połączonym kanałom, dużej powierzchni właściwej oraz doskonałej stabilności mechanicznej i termicznej, stała się kluczowym komponentem w zaawansowanych dziedzinach, takich jak oczyszczanie spalin samochodowych, kataliza przemysłowa i separacja chemiczna. Realizacja ich wydajności jest w dużym stopniu zależna od precyzyjnego i stabilnego procesu produkcji. Artykuł ten systematycznie analizuje proces produkcji przemysłowej ceramiki o strukturze plastra miodu i jej charakterystykę przetwarzania materiałów. Schemat blokowy procesu produkcji ceramiki o strukturze plastra miodu Główne metody przygotowywania ceramiki o strukturze plastra miodu obejmują formowanie przez wytłaczanie, odlewanie zawiesinowe i prasowanie. Formowanie przez wytłaczanie ma zalety w postaci produkcji produktów o wysokości lub długości znacznie większej niż ich przekrój poprzeczny, jednolitych rozmiarów i kształtu porów, dobrej spójności grubości ścianek, stosunkowo prostej i łatwej obsługi oraz możliwości osiągnięcia ciągłej produkcji o wysokiej wydajności. Dlatego formowanie przez wytłaczanie jest szeroko stosowane w produkcji przemysłowej ceramiki o strukturze plastra miodu.  dozowanie → mieszanie → ugniatanie → rafinacja grubej gliny → starzenie → przesiewanie → rafinacja gliny → formowanie przez wytłaczanie → cięcie → suszenie → spiekanie. Materiał nośny i kształt produktu   Główne materiały: obejmują kordieryt, tytanian glinu, węglik krzemu, tlenek cyrkonu, azotek krzemu, korund, mullit, kwarc itp. lub może to być kombinacja dwóch lub więcej z nich. Kształty ceramiki o strukturze plastra miodu obejmują: faliste, trójkątne, kwadratowe, okrągłe i sześciokątne otwory. Przygotowanie głównych ekscypientów W formowaniu przez wytłaczanie proszek ceramiczny sam w sobie nie ma plastyczności i musi polegać na szeregu dodatków funkcjonalnych, aby zbudować odpowiedni system gliny do przetwarzania. Oprócz rozpuszczalników (woda lub rozpuszczalniki organiczne), główne materiały pomocnicze obejmują: Kategoria Główne funkcje Reprezentatywne substancje Klej Poprawia zdolność formowania proszku; nadaje wytrzymałość mechaniczną półproduktom; tworzy trójwymiarową sieć do enkapsulacji cząstek podczas procesu na mokro; i reguluje wilgotność suszenia w celu zmniejszenia deformacji i pękania. Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) plastyfikator Nadaje proszkowi dobrą plastyczność, miękkość i zachowanie kształtu. Gliceryna, polietylen, glikol etylenowy itp. Środek odgumowujący Regulacja pH i ładunku powierzchniowego systemu ułatwia dyspersję proszku. Olej rybi, kwas oleinowy itp. smar Poprawia wydajność rozformowywania; zwiększa płynność między cząstkami proszku. Parafina, kwas stearynowy itp. środek zwilżający Zmniejsza napięcie powierzchniowe proszków; poprawia zwilżalność. Polieter, etanol itp. Odpieniacz Usuwa i zapobiega powstawaniu pęcherzyków powietrza w systemie proszkowym. Emulsje woskowe, n-butanol, etanol itp.   Klasyfikacja przemysłowa zastosowań Zaczynając od nośników katalizatorów do oczyszczania spalin samochodowych, technologia ceramiki o strukturze plastra miodu rozwinęła się szybko i jest szeroko stosowana w: Ochrona środowiska i energia: Nośniki katalizatorów do oczyszczania spalin samochodowych i silników Diesla (SCR, GPF, DPF, TWC, ASC) oraz nośniki do katalitycznego oczyszczania gazów odpadowych (LZO). Wnioski Przygotowanie ceramiki o strukturze plastra miodu to systematyczny projekt inżynieryjny obejmujący naukę o materiałach, reologię i termodynamikę.Wśród nich precyzyjny dobór i optymalizacja formuły HPMC (wysokowydajny hybrydowy monomer celulozy) jest kluczowym mostem łączącym idealny projekt ze stabilną produkcją masową. W miarę jak ceramika o strukturze plastra miodu rozwija się w kierunku wyższej wydajności i bardziej złożonych struktur, na kluczowe dodatki, takie jak HPMC, nakładane są bardziej precyzyjne wymagania funkcjonalne. Dogłębne zrozumienie roli i mechanizmu działania HPMC na każdym etapie procesu ma ogromne znaczenie dla rozwoju i rozszerzania zastosowania technologii ceramiki o strukturze plastra miodu.

/* Unique root container for style isolation */ .gtr-container-hpmc789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 1200px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } /* Typography */ .gtr-container-hpmc789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; /* Enforce left alignment */ padding: 0; } .gtr-container-hpmc789 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-hpmc789 .gtr-company-name { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-bottom: 10px; display: block; text-align: left; } .gtr-container-hpmc789 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; text-align: center; display: block; color: #0056b3; /* A professional blue for titles */ } /* Image handling - STRICTLY follow rules */ .gtr-container-hpmc789 img { /* No layout or size styles (width, max-width, display, float) are added here. Original width/height attributes are preserved. This means images might overflow on small screens if their original dimensions are large. */ height: auto; /* Allow height to adjust proportionally if width is constrained by parent, but original width attribute takes precedence */ vertical-align: middle; /* Align images within text flow */ } /* Table styling */ .gtr-container-hpmc789 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin: 20px 0; } .gtr-container-hpmc789 table { width: 100%; border-collapse: collapse; margin: 0; padding: 0; border: 1px solid #ccc !important; /* Enforce table border */ } .gtr-container-hpmc789 th, .gtr-container-hpmc789 td { border: 1px solid #ccc !important; /* Enforce cell borders */ padding: 10px; text-align: left; vertical-align: top; font-size: 14px; word-break: normal; /* Prevent breaking words */ overflow-wrap: normal; /* Prevent breaking words */ } .gtr-container-hpmc789 th { font-weight: bold; background-color: #e3f2d9; /* Original background color */ color: #333; text-align: center; } .gtr-container-hpmc789 tbody tr:nth-child(odd) { background-color: #f9f9f9; /* Light background for odd rows */ } .gtr-container-hpmc789 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #e3f2d9; /* Original background color for even rows */ } /* Responsive adjustments for PC */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-hpmc789 { padding: 30px; } .gtr-container-hpmc789 .gtr-company-name { font-size: 18px; } .gtr-container-hpmc789 .gtr-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-hpmc789 th, .gtr-container-hpmc789 td { padding: 12px 15px; } } Sichuan Hersbit Scientific and Technical Co., Ltd. Nowa era weganicznych kapsułek: Jak hydroxypropylmetyloceluloza (HPMC) przełamuje tradycyjny rynek żelatyny?   Kapsułki, będące drugą najczęściej stosowaną doustną formą dawkowania po pigułkach, w cichy sposób wpływają na codzienne zdrowie niezliczonych osób na całym świecie.Ale czym dokładnie jest ta maleńka kapsułka w twojej dłoni zrobiona z kości zwierzęcych lub naturalnych roślin?Za tym leży rewolucja surowców w zakresie bezpieczeństwa, stabilności i zrównoważonego rozwoju. Obecnie puste kapsułki dostępne na rynku dzielą się głównie na dwie kategorie: tradycyjne kapsułki żelatynowe i nowo powstające kapsułki roślinne.Kapsułki żelatynowe są wytwarzane z kolagenu w kościach zwierząt i wytwarzane przez fermentację chemiczną; pozostają głównym produktem.ich proces produkcji nie tylko wymaga dodania różnych substancji chemicznych, ale również niesie ze sobą potencjalne ryzyko zakaźnych chorób przenoszonych przez zwierzęta, co często budzi obawy dotyczące ich bezpieczeństwa. W przeciwieństwie do tego kapsułki pochodzenia roślinnego, w których występuje hydroxypropylmetyloceluloza (HPMC), pochodzą z naturalnych roślin i stopniowo trafiają w centrum uwagi ze względu na swoje wyjątkowe "czyste geny".: Wymiary porównawcze Kapsułka HPMC Vegana Kapsułki żelatynowe Źródło surowców Naturalny produkt roślinny, stabilny i wolny od ryzyka Produkty pochodzenia zwierzęcego stwarzają potencjalne zagrożenia. Technika produkcji Zero zanieczyszczeń, przyjazne dla środowiska Proces produkcji jest bardzo zanieczyszczający. Stabilność Brak ryzyka reakcji łączących Jest podatny na reakcje łączące się. Zawartość wilgoci Niska wilgotność, niełatwo zmiękczać Wysoki, wrażliwy na wilgotność Pozostałości Brak pozostałości środków konserwujących Może zawierać środki konserwujące Warunki przechowywania i transportu Niskie wymagania, duża elastyczność Wysokie wymagania; ścisła kontrola temperatury i wilgotności Kapsułki na bazie roślin nie tylko wyróżniają się bezpieczeństwem i stabilnością, ale także są zgodne z filozofiami zdrowotnymi wegetarian i ludzi z określonymi przekonaniami religijnymi,co doprowadziło do ich szybkiego wdrożenia w światowym przemyśle suplementów zdrowotnych i farmaceutycznych. Na rynku kapsułek roślinnych,HersbitHPMC wyróżnia się nieustannym dążeniem do jakości. Nasz system kontroli jakości, przekraczający standardy farmakopei, zapewnia wysoką stabilność i spójność w każdej partii, pomagając klientom osiągnąć niezawodną produkcję w całym łańcuchu dostaw,od surowców do produktów gotowych. Główne modele HPMC stosowane do produkcji kapsułek to E5 i E15. HPMC kontroluje zakres lepkości do 80%-120% wartości wytycznej, a zawartość metali ciężkich i pozostałości na zapłonie są prawie zerowe.Produkt posiada lepszą stabilność, białości i przepuszczalności światła, oraz obsługuje produkcję na zamówienie DIY. WybórHersbitNie tylko wybrać surowiec, ale także wybrać bezpieczne, stabilne i zrównoważone zaangażowanie w zdrowie. Niezależnie od tego, czy szukasz technologii drugiej generacji z szybkim uwalnianiem, czy rozwiązania pierwszej generacji, które równoważy koszty i wydajność, możemy zapewnić ci dostosowane rozwiązanie kapsułki.

Szanghaj Prior Chemical Scientific And Technical Co.,Ltd.niedawno ukończyła projekt zintegrowanej linii produkcyjnej gwoździ o wartości 8 milionów RMB w zakładzie Shanxi Coking Coal Group, pomyślnie przechodząc inspekcję odbiorczą i wchodząc w fazę produkcji próbnej. Zakończenie projektu stanowi znaczący krok naprzód w wysiłkach firmy na rzecz ekspansji przemysłowej i dywersyfikacji produktów. Linia produkcyjna, zlokalizowana w głównej bazie produkcyjnej Shanxi Coking Coal Group, zajmuje powierzchnię około 3000 metrów kwadratowych. Budowa rozpoczęła się w marcu 2025 roku i po ponad sześciu miesiącach intensywnej budowy i uruchamiania sprzętu, projekt został teraz ukończony. Zespół odbiorczy projektu, składający się z przedstawicieli lokalnego Ministerstwa Przemysłu i Technologii Informacyjnych, Departamentu Ochrony Środowiska i partnerów, przeprowadził rygorystyczną inspekcję i jednogłośnie stwierdził, że wszystkie wskaźniki linii produkcyjnej spełniają wymagania projektowe. "Ta linia produkcyjna wykorzystuje najnowocześniejszy zautomatyzowany sprzęt produkcyjny" - powiedział kierownik projektu Li. "Od wprowadzenia surowców po pakowanie gotowych produktów, cały proces produkcyjny jest wysoce zautomatyzowany, co poprawia wydajność produkcji, jednocześnie zapewniając... Stabilność jakości produktu." Po przejściu odbioru, projekt natychmiast wejdzie w fazę produkcji próbnej. Oczekuje się, że ten okres próbny potrwa około miesiąca, podczas którego parametry pracy sprzętu i jakość produktu zostaną dokładnie przetestowane i zoptymalizowane. Jeśli wszystko pójdzie dobrze, linia produkcyjna oficjalnie rozpocznie działalność przed końcem tego roku, z roczną zdolnością produkcyjną 50 milionów zintegrowanych gwoździ i szacowaną roczną wartością produkcji przekraczającą 20 milionów juanów. Liu Hao, dyrektor generalny Shanghai Prior Chemical, oświadczył: "Pomyślny przebieg projektu Shanxi jest znaczącym osiągnięciem strategii naszej firmy 'Opartej na Delcie Rzeki Jangcy, promieniującej na cały kraj'. Wykorzystamy to partnerstwo, aby jeszcze bardziej pogłębić naszą współpracę z głównymi firmami energetycznymi i zapewnić klientom jeszcze wyższej jakości produkty i usługi." Osoby z branży wskazują, że ten model współpracy "fabryka w fabryce" nie tylko umożliwia dzielenie się zasobami, ale także promuje głęboką integrację w całym łańcuchu przemysłowym, dostarczając nowych spostrzeżeń dla transformacji i modernizacji tradycyjnych firm energetycznych. Wraz z rozpoczęciem produkcji próbnej, oczekuje się, że projekt stanie się wzorem dla regionalnej współpracy przemysłowej.

11 października 2025 roku menedżerowie techniczni z Cormetech, amerykańskiej firmy zajmującej się technologiami środowiskowymi, odwiedzili Shanghai Xinduo Chemical Technology Co., Ltd. w celu wizyty terenowej. Głównym celem tej wizyty było zrozumienie zdolności produkcyjnych i zaopatrzenia w surowce Xinduo Chemical oraz zbadanie potencjalnej przyszłej współpracy między obiema stronami. Na sympozjum dyrektor generalny Xinduo Chemical poinformował gości o rozwoju firmy i kluczowych produktach. Jako firma specjalizująca się w produkcji przyjaznych dla środowiska katalizatorów, Xinduo Chemical poczyniła znaczne postępy w badaniach i rozwoju materiałów nośnych katalizatorów w ostatnich latach, a wydajność produktów osiągnęła poziom zaawansowany międzynarodowo. Menedżer techniczny Cormetech stwierdził, że Cormetech uważnie monitoruje rozwój chińskiego rynku materiałów środowiskowych i że celem tej wizyty była bezpośrednia ocena zdolności produkcyjnych i wiedzy technicznej Xinduo Chemical. Po wstępnych testach próbek delegacja wyraziła zadowolenie z jakości produktów Xinduo Chemical. Delegacja zwiedziła laboratorium badawczo-rozwojowe i warsztat produkcyjny firmy. Na zautomatyzowanej linii produkcyjnej technicy szczegółowo wyjaśnili proces produkcji i procedury kontroli jakości. Eksperci Cormetech wysoko ocenili zaawansowany sprzęt produkcyjny i rygorystyczny system zarządzania jakością Xinduo Chemical. W późniejszej wymianie technicznej obie strony zaangażowały się w dogłębne dyskusje na konkretne tematy, takie jak optymalizacja wydajności produktu i kontrola kosztów. Nowy materiał katalityczny zaprezentowany przez Xinduo Chemical wzbudził zainteresowanie gości. Testy wykazały dłuższą żywotność i lepszą wydajność katalityczną. Po dokładnych dyskusjach obie strony osiągnęły wstępne porozumienie w sprawie współpracy. Cormetech planuje włączyć Xinduo Chemical do swojej sieci dostawców, a pierwsze zamówienie ma zostać złożone na początku przyszłego roku. Obie strony zgodziły się również na ustanowienie regularnego mechanizmu komunikacji w celu zbadania potencjalnej współpracy w rozwoju nowych technologii. "Jesteśmy pod wrażeniem technologicznej sprawności chińskich firm zajmujących się materiałami ochrony środowiska" - powiedział menedżer techniczny Cormetech na zakończenie wizyty. "Czekamy na długoterminową współpracę z Xinduo Chemical." Dyrektor generalny Liu Hao stwierdził również, że to partnerstwo zapewni firmie doskonałe możliwości ekspansji na rynek międzynarodowy. Eksperci branżowi uważają, że takie międzynarodowe współprace pomogą w promowaniu rozwoju technologii ochrony środowiska i stworzą korzystne warunki dla chińskich firm do konkurowania na rynku globalnym. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych wymagań ochrony środowiska, transgraniczna współpraca technologiczna stanie się kluczowym trendem w rozwoju branży.

W dniu 28 sierpnia 2025 r. kierownik techniczny Huadian Qingdao Environmental Protection Technology Co., Ltd. poprowadził zespół techniczny do zakładu produkcji celulozy amonowej Shanghai Xinduo Chemical Technology Co., Ltd. w celu wizyty terenowej i wymiany technicznej. Obie strony przeprowadziły dogłębne dyskusje na tematy takie jak współpraca w zakresie technologii ochrony środowiska, synergia łańcucha przemysłowego oraz zielony i niskoemisyjny rozwój w 2025 r., kładąc podwaliny pod dalszą współpracę strategiczną.   Koncentracja na innowacjach środowiskowych i dyskusja o perspektywach współpracy Na sympozjum Liu Hao, prezes Xinduo Chemical, serdecznie powitał delegację Huadian Environmental Protection i przedstawił szczegółowy przegląd osiągnięć firmy w zakresie badań i rozwoju technologicznego oraz układu rynkowego w sektorze chemicznym i ochrony środowiska. Zauważył, że Xinduo Chemical poczyniło przełomy w zakresie celulozy amonowej w ostatnich latach, a opracowana przez firmę celuloza amonowa z powodzeniem znalazła zastosowanie w wielu dużych projektach chemicznych. Huadian Environmental Protection ma duże doświadczenie w kontroli zanieczyszczeń w przemyśle energetycznym, a obie strony mają silną komplementarność techniczną i szeroki potencjał współpracy. Kierownik techniczny Huadian Environmental Protection wyraził wysokie uznanie dla siły technicznej Xinduo Chemical, podkreślając: „W ramach celów „podwójnego węgla” przemysł ochrony środowiska wchodzi w krytyczny okres transformacji i modernizacji. Celem tej wizyty jest wykorzystanie mocnych stron obu stron i zbadanie modelu współpracy w pełnym łańcuchu, od wspólnych badań i rozwoju technologii po wspólną ekspansję na rynku”. Huadian Environmental Protection podobno planuje do 2025 r. rozszerzyć swoją działalność w zakresie ochrony środowiska w przemyśle chemicznym, a dopracowane rozwiązania Xinduo Chemical są dobrze dopasowane do jej kierunku strategicznego.   Inspekcja na miejscu, świadectwo siły technicznej Po spotkaniu zespół Huadian Environmental Protection odwiedził centrum badawczo-rozwojowe i zakład pilotażowy Xinduo Chemical, koncentrując się na zakładzie produkcji celulozy amonowej. Ekspert techniczny Huadian Environmental Protection stwierdził: „Ta technologia ma ważne implikacje dla przemysłu celulozy amonowej i oczekujemy przyszłych wspólnych badań”.   Podpisanie listu intencyjnego, rysowanie zielonego planu Po szeroko zakrojonych dyskusjach obie strony osiągnęły wstępne porozumienie w sprawie współpracy i planują odnowić swoją współpracę w 2025 r. Dział techniczny Huadian stwierdził: „Ta wizyta stanowi kolejny punkt wyjścia dla naszej współpracy. W przyszłości zintegrujemy zasoby, aby stworzyć międzysektorowy demonstracyjny projekt ochrony środowiska”. Przegląd branżowy:Eksperci branżowi analizują, że ta współpraca ma na celu przełamanie barier branżowych i promowanie międzysektorowej integracji technologii ochrony środowiska. Napędzany zarówno przez politykę, jak i siły rynkowe, potężny sojusz między obiema firmami może zapewnić innowacyjne rozwiązania w zakresie redukcji emisji przemysłowych w ramach celów „podwójnego węgla”.