Application Research of Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) in the Preparation of Honeycomb Ceramic Carriers
2026-01-14
Sichuan Hersbit Scientific and Technical Co,.Ltd.
Application Research of Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) in the Preparation of Honeycomb Ceramic Carriers
As a high-performance structured ceramic material, honeycomb ceramics, with their unique interconnected channels, high specific surface area, and excellent mechanical and thermal stability, have become core components in high-end fields such as automotive exhaust purification, industrial catalysis, and chemical separation.
The realization of their performance is highly dependent on a precise and stable fabrication process.
This article systematically analyzes the industrial fabrication process of honeycomb ceramics and its material processing characteristics.
Flowchart of honeycomb ceramic manufacturing process
The main methods for preparing honeycomb ceramics include extrusion molding, slip casting, and pressing.
Extrusion molding has the advantages of producing products with a height or length much larger than their cross-section, uniform pore size and shape, good wall thickness consistency, relatively simple and easy operation, and the ability to achieve continuous production with high efficiency. Therefore, extrusion molding is widely used in the industrial production of honeycomb ceramics.
batching → mixing → kneading → coarse clay refining → aging → sieving → refining clay → extrusion molding → cutting → drying → sintering.
Carrier material and product shape
Main materials: include cordierite, aluminum titanate, silicon carbide, zirconium oxide, silicon nitride, corundum, mullite, quartz, etc., or it can be a combination of two or more of them.
The shapes of honeycomb ceramics include: corrugated, triangular, square, round, and hexagonal holes.
Preparation of main excipients
In extrusion molding, ceramic powder itself lacks plasticity and must rely on a series of functional additives to construct a suitable clay system for processing. Besides solvents (water or organic solvents), the main auxiliary materials include:
Catogary
Main functions
Representative substances
Adhesive
It improves the powder forming ability; imparts mechanical strength to semi-finished products; forms a three-dimensional network to encapsulate particles during the wet process; and regulates drying moisture to reduce deformation and cracking.
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)
plasticizer
It imparts good plasticity, softness and shape retention to the powder.
Glycerin, polyethylene, ethylene glycol, etc.
Degumming agent
Adjusting the system pH and surface charge facilitates powder dispersion.
Fish oil, oleic acid, etc.
lubricant
Improves demolding performance; enhances the flowability between powder particles.
Paraffin, stearic acid, etc.
wetting agent
Reduces the surface tension of powders; improves wettability.
Polyether, ethanol, etc.
Defoamer
Remove and prevent air bubbles in the powder system.
Wax emulsions, n-butanol, ethanol, etc.
Application Industry Classification
Starting with catalyst carriers for purifying automotive exhaust gases, honeycomb ceramic technology has developed rapidly and is widely used in:
Environmental Protection and Energy: Catalyst carriers for automobile and diesel engine exhaust purification (SCR, GPF, DPF, TWC, ASC), and catalytic purification carriers for industrial waste gas (VOCs).
Conclusion
The preparation of honeycomb ceramics is a systematic engineering project involving materials science, rheology, and thermodynamics.
Among these, the precise selection and formulation optimization of HPMC (High-Performance Hybrid Cellulose Monomer) is a crucial bridge connecting ideal design with stable mass production.
As honeycomb ceramics develop towards higher performance and more complex structures, more precise functional requirements are being placed on core additives such as HPMC.
A deep understanding of the role and mechanism of HPMC in each step of the process is of paramount importance for advancing and expanding the application of honeycomb ceramic technology.
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Uma Nova Era de Cápsulas Veganas: Como a Hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) Rompe com o Mercado Tradicional de Gelatina?
2026-01-12
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Sichuan Hersbit Scientific and Technical Co,.Ltd.
Uma Nova Era de Cápsulas Veganas: Como a Hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) Rompe o Mercado Tradicional de Gelatina?
Cápsulas, como a segunda maior forma farmacêutica oral depois dos comprimidos, estão influenciando silenciosamente a saúde diária de inúmeras pessoas em todo o mundo. Mas do que exatamente é feita aquela pequena cápsula em sua mão—ossos de animais ou plantas naturais? Por trás disso, reside uma revolução de matéria-prima que diz respeito à segurança, estabilidade e desenvolvimento sustentável.
Atualmente, as cápsulas vazias no mercado são divididas principalmente em duas categorias: cápsulas tradicionais de gelatina e cápsulas emergentes à base de plantas. As cápsulas de gelatina são extraídas do colágeno em ossos de animais e produzidas por meio de fermentação química; elas continuam sendo o produto principal. No entanto, seu processo de produção não apenas requer a adição de várias substâncias químicas, mas também acarreta o risco potencial de doenças infecciosas transmitidas por animais, levantando frequentemente preocupações sobre sua segurança.
Em contraste, as cápsulas à base de plantas, representadas pela hidroxipropilmetilcelulose (HPMC), são extraídas de plantas naturais e estão gradualmente ganhando destaque devido aos seus exclusivos "genes puros.":
Dimensões de Comparação
Cápsula Vegana HPMC
Cápsulas de Gelatina
Fonte de matérias-primas
À base de plantas naturais, estável e livre de riscos
Produtos de origem animal apresentam riscos potenciais.
Técnica de Fabricação
Poluição zero, ecologicamente correto
O processo de produção é altamente poluente.
Estabilidade
Sem risco de reação de ligação cruzada
É propenso à reação de ligação cruzada.
Teor de Umidade
Baixo teor de umidade, não é fácil de amolecer
Alto, sensível à umidade
Resíduo
Sem resíduo de conservantes
Pode conter conservantes
Condições de armazenamento e transporte
Baixos requisitos, altamente adaptável
Altos requisitos; controle rigoroso de temperatura e umidade
As cápsulas à base de plantas não apenas se destacam em segurança e estabilidade, mas também se alinham com as filosofias de saúde de vegetarianos e pessoas com crenças religiosas específicas, levando assim à sua rápida adoção na indústria global de suplementos de saúde e farmacêutica de alta qualidade.
No mercado de cápsulas à base de plantas, Hersbit HPMC se destaca por sua busca incessante pela qualidade.
Nosso sistema de controle de qualidade, que excede os padrões da farmacopeia, garante alta estabilidade e consistência em cada lote, ajudando os clientes a alcançar uma produção confiável em toda a cadeia de suprimentos, desde matérias-primas até produtos acabados.
Os principais modelos de HPMC usados para fazer cápsulas incluem E5 e E15. A HPMC controla a faixa de viscosidade para 80%-120% do valor guia, e o teor de metais pesados e resíduo na ignição é quase zero. O produto possui estabilidade, brancura e transmitância de luz aprimoradas e suporta a produção personalizada DIY.
Escolher Hersbit não é apenas escolher uma matéria-prima, mas também escolher um compromisso seguro, estável e sustentável com a saúde.
Se você está procurando tecnologia de segunda geração com liberação rápida ou uma solução de primeira geração que equilibre custo e desempenho, podemos fornecer uma solução de cápsula personalizada.
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A nova linha de produção da Usina de Carvão Coqueiro de Shanxi foi aprovada com sucesso.
2025-10-23
Xangai Prior Chemical Scientific And Technical Co.,Ltd.concluiu recentemente seu projeto de linha de produção integrada de pregos de 8 milhões de RMB na planta do Shanxi Coking Coal Group, passando com sucesso na inspeção de aceitação e entrando em produção experimental. A conclusão do projeto marca um passo significativo nos esforços de expansão industrial e diversificação de produtos da empresa.
A linha de produção, localizada na principal base de produção do Shanxi Coking Coal Group, cobre aproximadamente 3.000 metros quadrados. A construção começou em março de 2025 e, após mais de seis meses de construção intensiva e comissionamento de equipamentos, o projeto foi agora concluído. A equipe de aceitação do projeto, composta por representantes do Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação local, do Departamento de Proteção Ambiental e parceiros, conduziu uma inspeção rigorosa e determinou unanimemente que todos os indicadores da linha de produção atendiam aos requisitos de projeto.
"Esta linha de produção utiliza equipamentos de produção automatizados de última geração", disse o líder do projeto, Li. "Da entrada de matéria-prima à embalagem do produto acabado, todo o processo de produção é altamente automatizado, melhorando a eficiência da produção, garantindo ao mesmo tempo... Estabilidade da qualidade do produto."
Após passar na aceitação, o projeto entrará imediatamente na fase de produção experimental. Espera-se que esta execução experimental dure aproximadamente um mês, durante o qual os parâmetros operacionais dos equipamentos e a qualidade do produto serão exaustivamente testados e otimizados. Se tudo correr bem, a linha de produção iniciará oficialmente as operações antes do final deste ano, com uma capacidade de produção anual de 50 milhões de pregos integrados e um valor de produção anual estimado superior a 20 milhões de yuans.
Liu Hao, Gerente Geral da ShanghaiPriorChemical, afirmou: "O progresso tranquilo do projeto de Shanxi é uma conquista significativa da estratégia de nossa empresa 'Baseada no Delta do Rio Yangtze, Irradiando em Todo o País'. Aproveitaremos esta parceria para aprofundar ainda mais nossa cooperação com as principais empresas de energia e fornecer aos clientes produtos e serviços ainda melhores."
Especialistas do setor apontam que este modelo de colaboração "fábrica-dentro-de-uma-fábrica" não só permite o compartilhamento de recursos, mas também promove a integração profunda em toda a cadeia industrial, fornecendo novos insights para a transformação e atualização das empresas de energia tradicionais. Com o início da produção experimental, espera-se que o projeto se torne um modelo de cooperação industrial regional.
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A Empresa Americana Cormetech visita a Shanghai Xianduo Chemical para inspeção e intercâmbio
2025-10-23
Em 11 de outubro de 2025, gerentes técnicos da Cormetech, uma empresa americana de tecnologia ambiental, visitaram a Shanghai Xinduo Chemical Technology Co., Ltd. para uma visita de campo. O principal objetivo desta visita foi entender a capacidade de produção e o fornecimento de matérias-primas da Xinduo Chemical, e explorar uma potencial colaboração futura entre as duas partes.
No simpósio, o gerente geral da Xinduo Chemical informou os convidados sobre o desenvolvimento e os principais produtos da empresa. Como uma empresa especializada na produção de catalisadores ecologicamente corretos, a Xinduo Chemical fez um progresso significativo na pesquisa e desenvolvimento de materiais de suporte de catalisadores nos últimos anos, com o desempenho do produto atingindo níveis avançados internacionalmente.
O gerente técnico da Cormetech afirmou que a Cormetech tem monitorado de perto o desenvolvimento do mercado chinês de materiais ambientais e que esta visita teve como objetivo fornecer uma avaliação em primeira mão das capacidades de produção e expertise técnica da Xinduo Chemical. Após testes preliminares de amostras, a delegação expressou satisfação com a qualidade dos produtos da Xinduo Chemical.
A delegação visitou o laboratório de P&D e a oficina de produção da empresa. Na linha de produção automatizada, os técnicos forneceram uma explicação detalhada do processo de produção e dos procedimentos de controle de qualidade. Os especialistas da Cormetech elogiaram muito os equipamentos de produção avançados e o rigoroso sistema de gestão de qualidade da Xinduo Chemical.
Na troca técnica subsequente, as duas partes se envolveram em discussões aprofundadas sobre questões específicas, como otimização do desempenho do produto e controle de custos. O novo material catalisador exibido pela Xinduo Chemical despertou o interesse dos visitantes. Os testes demonstraram uma vida útil mais longa e um desempenho catalítico aprimorado.
Após discussões completas, as duas partes chegaram a um acordo preliminar sobre cooperação. A Cormetech planeja integrar a Xinduo Chemical em sua rede de fornecedores, com o primeiro pedido de compra esperado para o início do próximo ano. As duas partes também concordaram em estabelecer um mecanismo regular de comunicação para explorar uma potencial colaboração no desenvolvimento de novas tecnologias.
"Estamos impressionados com a proeza tecnológica das empresas chinesas de materiais de proteção ambiental", disse o gerente técnico da Cormetech na conclusão da visita. "Aguardamos ansiosamente a cooperação de longo prazo com a Xinduo Chemical." O gerente geral Liu Hao também afirmou que esta parceria proporcionará à empresa excelentes oportunidades para se expandir no mercado internacional.
Especialistas do setor acreditam que essas colaborações internacionais ajudarão a promover o avanço das tecnologias de proteção ambiental e criarão condições favoráveis para que as empresas chinesas compitam no mercado global. No contexto de requisitos de proteção ambiental cada vez mais rigorosos, a cooperação tecnológica transfronteiriça se tornará uma tendência chave no desenvolvimento da indústria.
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