Application Research of Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) in the Preparation of Honeycomb Ceramic Carriers
2026-01-14
Sichuan Hersbit Scientific and Technical Co,.Ltd.
Application Research of Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) in the Preparation of Honeycomb Ceramic Carriers
As a high-performance structured ceramic material, honeycomb ceramics, with their unique interconnected channels, high specific surface area, and excellent mechanical and thermal stability, have become core components in high-end fields such as automotive exhaust purification, industrial catalysis, and chemical separation.
The realization of their performance is highly dependent on a precise and stable fabrication process.
This article systematically analyzes the industrial fabrication process of honeycomb ceramics and its material processing characteristics.
Flowchart of honeycomb ceramic manufacturing process
The main methods for preparing honeycomb ceramics include extrusion molding, slip casting, and pressing.
Extrusion molding has the advantages of producing products with a height or length much larger than their cross-section, uniform pore size and shape, good wall thickness consistency, relatively simple and easy operation, and the ability to achieve continuous production with high efficiency. Therefore, extrusion molding is widely used in the industrial production of honeycomb ceramics.
batching → mixing → kneading → coarse clay refining → aging → sieving → refining clay → extrusion molding → cutting → drying → sintering.
Carrier material and product shape
Main materials: include cordierite, aluminum titanate, silicon carbide, zirconium oxide, silicon nitride, corundum, mullite, quartz, etc., or it can be a combination of two or more of them.
The shapes of honeycomb ceramics include: corrugated, triangular, square, round, and hexagonal holes.
Preparation of main excipients
In extrusion molding, ceramic powder itself lacks plasticity and must rely on a series of functional additives to construct a suitable clay system for processing. Besides solvents (water or organic solvents), the main auxiliary materials include:
Catogary
Main functions
Representative substances
Adhesive
It improves the powder forming ability; imparts mechanical strength to semi-finished products; forms a three-dimensional network to encapsulate particles during the wet process; and regulates drying moisture to reduce deformation and cracking.
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)
plasticizer
It imparts good plasticity, softness and shape retention to the powder.
Glycerin, polyethylene, ethylene glycol, etc.
Degumming agent
Adjusting the system pH and surface charge facilitates powder dispersion.
Fish oil, oleic acid, etc.
lubricant
Improves demolding performance; enhances the flowability between powder particles.
Paraffin, stearic acid, etc.
wetting agent
Reduces the surface tension of powders; improves wettability.
Polyether, ethanol, etc.
Defoamer
Remove and prevent air bubbles in the powder system.
Wax emulsions, n-butanol, ethanol, etc.
Application Industry Classification
Starting with catalyst carriers for purifying automotive exhaust gases, honeycomb ceramic technology has developed rapidly and is widely used in:
Environmental Protection and Energy: Catalyst carriers for automobile and diesel engine exhaust purification (SCR, GPF, DPF, TWC, ASC), and catalytic purification carriers for industrial waste gas (VOCs).
Conclusion
The preparation of honeycomb ceramics is a systematic engineering project involving materials science, rheology, and thermodynamics.
Among these, the precise selection and formulation optimization of HPMC (High-Performance Hybrid Cellulose Monomer) is a crucial bridge connecting ideal design with stable mass production.
As honeycomb ceramics develop towards higher performance and more complex structures, more precise functional requirements are being placed on core additives such as HPMC.
A deep understanding of the role and mechanism of HPMC in each step of the process is of paramount importance for advancing and expanding the application of honeycomb ceramic technology.
Weitere Informationen
Eine neue Ära veganer Kapseln: Wie Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) den traditionellen Gelatinemarkt aufbricht?
2026-01-12
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Sichuan Hersbit Scientific and Technical Co., Ltd.
Eine neue Ära veganischer Kapseln: Wie durchbricht Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) den traditionellen Gelatinkonzern?
Kapseln, die zweitgrößte orale Dosierungsform nach Tabletten, beeinflussen leise die tägliche Gesundheit unzähliger Menschen weltweit.Aber was genau ist diese winzige Kapsel in deiner Hand aus Tierknochen oder Naturpflanzen?Hinter dieser Revolution steckt eine Rohstoffrevolution in Bezug auf Sicherheit, Stabilität und nachhaltige Entwicklung.
Derzeit werden leere Kapseln auf dem Markt hauptsächlich in zwei Kategorien eingeteilt: traditionelle Gelatinkapseln und neu entstehende pflanzliche Kapseln.Gelatinkapseln werden aus Kollagen in Tierknochen gewonnen und durch chemische Gärung hergestellt■ sie bleiben das wichtigste Produkt.Ihr Herstellungsprozess erfordert nicht nur die Zugabe verschiedener chemischer Stoffe, sondern birgt auch das potenzielle Risiko von tierübertragbaren Infektionskrankheiten., was häufig Bedenken hinsichtlich ihrer Sicherheit hervorruft.
Im Gegensatz dazu werden pflanzliche Kapseln, die durch Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) dargestellt werden, aus natürlichen Pflanzen gewonnen und kommen aufgrund ihrer einzigartigen "reinen Gene" allmählich ins Rampenlicht.:
Vergleichsdimensionen
HPMC Vegane Kapsel
Gelatinkapseln
Quelle der Rohstoffe
Natürliche Pflanzen, stabil und risikofrei
Tierische Produkte stellen potenzielle Risiken dar.
Herstellungstechnik
Null Umweltverschmutzung
Der Produktionsprozess ist stark verschmutzend.
Stabilität
Keine Gefahr einer Kreuzverbindungsreaktion
Es ist anfällig für Kreuzverbindungen.
Feuchtigkeitsgehalt
Niedriger Feuchtigkeitsgehalt, nicht leicht zu erweichen
Hohe, feuchtigkeitsempfindlich
Rückstand
Keine Konservierungsmittelrückstände
Kann Konservierungsstoffe enthalten
Lager- und Beförderungsbedingungen
Niedrige Anforderungen, hohe Anpassungsfähigkeit
Hohe Anforderungen; strenge Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle
Pflanzliche Kapseln zeichnen sich nicht nur durch Sicherheit und Stabilität aus, sondern passen auch zu den Gesundheitsphilosophien von Vegetariern und Menschen mit spezifischen religiösen Überzeugungen,Dies führte zu einer raschen Einführung in der globalen Nahrungsergänzungsmittel- und High-End-Pharmaindustrie.
Auf dem PflanzenkapselmarktHersbitHPMC zeichnet sich durch sein unermüdliches Streben nach Qualität aus.
Unser Qualitätssicherungssystem übertrifft die Pharmakopöenstandards, gewährleistet eine hohe Stabilität und Konsistenz in jeder Charge und hilft den Kunden, eine zuverlässige Produktion in der gesamten Lieferkette zu erreichen.von Rohstoffen zu Fertigprodukten.
Die wichtigsten HPMC-Modelle, die zur Herstellung von Kapseln verwendet werden, sind E5 und E15. HPMC steuert den Viskositätbereich auf 80%-120% des Richtwerts und der Schwermetallgehalt und der Rückstand bei der Zündung sind nahezu null.Das Produkt verfügt über eine verbesserte Stabilität, Weißheit und Lichtdurchlässigkeit und unterstützt die selbstgemachte Produktion.
AuswahlHersbitist nicht nur die Wahl eines Rohstoffs, sondern auch die Wahl eines sicheren, stabilen und nachhaltigen Engagements für die Gesundheit.
Egal, ob Sie nach einer Technologie der zweiten Generation mit schneller Freisetzung suchen oder nach einer Lösung der ersten Generation, die Kosten und Leistung ausgleicht, wir können Ihnen eine maßgeschneiderte Kapsellösung anbieten.
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Die neue Produktionslinie des Shanxi-Kokskohlewerks hat die Abnahme erfolgreich bestanden.
2025-10-23
Shanghai Prior Chemical Scientific And Technical Co.,Ltd.hat kürzlich sein 8-Millionen-RMB-Projekt für eine integrierte Nagelproduktionslinie innerhalb des Werks der Shanxi Coking Coal Group abgeschlossen, die Abnahme erfolgreich bestanden und die Probeproduktion aufgenommen. Der Abschluss des Projekts markiert einen bedeutenden Schritt nach vorn in den Bemühungen des Unternehmens um industrielle Expansion und Produktdiversifizierung.
Die Produktionslinie, die sich innerhalb der Hauptproduktionsbasis der Shanxi Coking Coal Group befindet, erstreckt sich über etwa 3.000 Quadratmeter. Der Bau begann im März 2025, und nach mehr als sechs Monaten intensiver Bauarbeiten und Inbetriebnahme der Ausrüstung ist das Projekt nun abgeschlossen. Das Projektabnahmeteam, das sich aus Vertretern des örtlichen Ministeriums für Industrie und Informationstechnologie, der Umweltschutzbehörde und Partnern zusammensetzte, führte eine strenge Inspektion durch und stellte einstimmig fest, dass alle Indikatoren der Produktionslinie den Konstruktionsanforderungen entsprachen.
"Diese Produktionslinie verwendet modernste automatisierte Produktionsanlagen", sagte Projektleiter Li. "Vom Rohmaterialeingang bis zur Fertigproduktverpackung ist der gesamte Produktionsprozess hochautomatisiert, was die Produktionseffizienz verbessert und gleichzeitig... die Produktqualitätsstabilität gewährleistet."
Nach bestandener Abnahme wird das Projekt sofort in die Probephase eintreten. Dieser Testlauf wird voraussichtlich etwa einen Monat dauern, in dem die Betriebsparameter der Ausrüstung und die Produktqualität gründlich getestet und optimiert werden. Wenn alles gut geht, wird die Produktionslinie noch vor Ende dieses Jahres offiziell in Betrieb gehen, mit einer jährlichen Produktionskapazität von 50 Millionen integrierten Nägeln und einem geschätzten Jahresumsatz von über 20 Millionen Yuan.
Liu Hao, General Manager von Shanghai Prior Chemical, erklärte: "Der reibungslose Fortschritt des Shanxi-Projekts ist eine bedeutende Leistung der 'In der Yangtze-Delta-Region ansässigen, landesweit ausstrahlenden' Strategie unseres Unternehmens. Wir werden diese Partnerschaft nutzen, um unsere Zusammenarbeit mit großen Energieunternehmen weiter zu vertiefen und unseren Kunden noch hochwertigere Produkte und Dienstleistungen anzubieten."
Brancheninsider weisen darauf hin, dass dieses "Fabrik-in-der-Fabrik"-Kooperationsmodell nicht nur den Ressourcenaustausch ermöglicht, sondern auch die tiefe Integration über die gesamte Industriekette fördert und neue Erkenntnisse für die Transformation und Modernisierung traditioneller Energieunternehmen liefert. Mit dem Beginn der Probeproduktion wird das Projekt voraussichtlich zu einem Modell für die regionale industrielle Zusammenarbeit werden.
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Die amerikanische Firma Cormetech besucht Shanghai Xianduo Chemical zur Inspektion und zum Austausch.
2025-10-23
Am 11. Oktober 2025 besuchten technische Manager von Cormetech, einem US-amerikanischen Umwelttechnologieunternehmen, die Shanghai Xinduo Chemical Technology Co., Ltd. zu einem Vor-Ort-Besuch. Der Hauptzweck dieses Besuchs war es, die Produktionskapazität und die Rohstoffversorgung von Xinduo Chemical zu verstehen und eine mögliche zukünftige Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien zu erkunden.
Auf dem Symposium informierte der General Manager von Xinduo Chemical die Gäste über die Entwicklung und die wichtigsten Produkte des Unternehmens. Als Unternehmen, das sich auf die Herstellung von umweltfreundlichen Katalysatoren spezialisiert hat, hat Xinduo Chemical in den letzten Jahren erhebliche Fortschritte in der Forschung und Entwicklung von Katalysatorträgermaterialien erzielt, wobei die Produktleistung international fortgeschrittene Niveaus erreicht.
Der technische Manager von Cormetech erklärte, dass Cormetech die Entwicklung des chinesischen Marktes für Umweltmaterialien genau beobachtet und dass dieser Besuch dazu dienen sollte, eine Einschätzung der Produktionskapazitäten und des technischen Fachwissens von Xinduo Chemical aus erster Hand zu erhalten. Nach vorläufigen Musterprüfungen zeigte sich die Delegation zufrieden mit der Produktqualität von Xinduo Chemical.
Die Delegation besichtigte das Forschungs- und Entwicklungslabor und die Produktionswerkstatt des Unternehmens. An der automatisierten Produktionslinie gaben Techniker eine detaillierte Erläuterung des Produktionsprozesses und der Qualitätskontrollverfahren. Die Experten von Cormetech lobten die fortschrittlichen Produktionsanlagen und das strenge Qualitätsmanagementsystem von Xinduo Chemical sehr.
Im anschließenden technischen Austausch führten die beiden Seiten eingehende Diskussionen über spezifische Fragen wie Produktleistungsoptimierung und Kostenkontrolle. Das von Xinduo Chemical vorgestellte neue Katalysatormaterial weckte das Interesse der Besucher. Tests zeigten eine längere Lebensdauer und eine verbesserte katalytische Leistung.
Nach eingehenden Diskussionen erzielten die beiden Parteien eine vorläufige Vereinbarung über die Zusammenarbeit. Cormetech plant, Xinduo Chemical in sein Lieferantennetzwerk zu integrieren, wobei die erste Bestellung Anfang nächsten Jahres erwartet wird. Die beiden Parteien vereinbarten außerdem, einen regelmäßigen Kommunikationsmechanismus einzurichten, um eine mögliche Zusammenarbeit bei der Entwicklung neuer Technologien zu erkunden.
"Wir sind beeindruckt von der technologischen Leistungsfähigkeit chinesischer Unternehmen für Umweltschutzmaterialien", sagte der technische Manager von Cormetech zum Abschluss des Besuchs. "Wir freuen uns auf eine langfristige Zusammenarbeit mit Xinduo Chemical." General Manager Liu Hao erklärte ebenfalls, dass diese Partnerschaft dem Unternehmen hervorragende Möglichkeiten zur Expansion in den internationalen Markt bieten wird.
Brancheninsider glauben, dass solche internationalen Kooperationen dazu beitragen werden, den Fortschritt der Umweltschutztechnologien zu fördern und günstige Bedingungen für chinesische Unternehmen zu schaffen, um auf dem Weltmarkt zu konkurrieren. Vor dem Hintergrund der zunehmend strengen Umweltschutzanforderungen wird die grenzüberschreitende technologische Zusammenarbeit zu einem wichtigen Trend in der Branchenentwicklung werden.
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